Автоматический термоформер серии RS
100404
Назначение и область применения
Термоформирование упаковки и ее герметичная запайка после фасовки в нее различных пищевых и непищевых продуктов. Возможна упаковка под вакуумом и/или в газомодифицированной среде (ГМС)
Область применения:
Крупные пищевые производства всех направлений, предприятия химической промышленности, машиностроения, фармацевтики и т.д.
С какими продуктами работает
Продукты из мяса, птицы, рыбы, морепродукты, полуфабрикаты, сыры, колбасы, хлебобулочные изделия, готовые блюда и пр. Также применяются для упаковки медицинских и промышленных товаров.
Тара
Термоформируемая упаковка различных форм и размеров.
Используемые материалы нижней и верхней пленки: PA+PE, PET+PE, PVC+PE, PP+PE, XPP.
Производительность
до 7-10 циклов в минуту
Количество упаковок за цикл: от 1 до 8 (зависит от размера и конфигурации упаковки)
Максимальный шаг (длина группы формирования упаковки): 450 мм
Ширина пленки: 360, 420, 460, 520, 600 мм
Преимущества
• Широкий спектр упаковываемой продукции: сухие, кусковые, штучные, густые, сложносоставные и др. компоненты как пищевой, так и непищевой отраслей;
• Возможность изготовления матриц формирования упаковки различных форм и размеров согласно пожеланиям пользователя: максимальный размер упаковки 450х600мм, глубина до 70мм;
• Возможность адаптации машины под задачи и условия конкретного производства на стадии конструирования и изготовления агрегата;
• Удобство эксплуатации: индикация и отображение всех рабочих процессов, возможность запоминания и хранения нескольких рабочих программ;
• Возможность сопряжения с дополнительными устройствами: автоматическими наполнителями и фасовщиками продукта, этикетировщиками, маркираторами и т.п.;
• Долговечность, надежность и безотказность в работе, обеспеченные конструкцией машины, высоким качеством материалов, комплектующих и сборки;
Trade-in
Оформить лизинг
Термоформирование упаковки и ее герметичная запайка после фасовки в нее различных пищевых и непищевых продуктов. Возможна упаковка под вакуумом и/или в газомодифицированной среде (ГМС)
Область применения:
Крупные пищевые производства всех направлений, предприятия химической промышленности, машиностроения, фармацевтики и т.д.
С какими продуктами работает
Продукты из мяса, птицы, рыбы, морепродукты, полуфабрикаты, сыры, колбасы, хлебобулочные изделия, готовые блюда и пр. Также применяются для упаковки медицинских и промышленных товаров.
Тара
Термоформируемая упаковка различных форм и размеров.
Используемые материалы нижней и верхней пленки: PA+PE, PET+PE, PVC+PE, PP+PE, XPP.
Производительность
до 7-10 циклов в минуту
Количество упаковок за цикл: от 1 до 8 (зависит от размера и конфигурации упаковки)
Максимальный шаг (длина группы формирования упаковки): 450 мм
Ширина пленки: 360, 420, 460, 520, 600 мм
Преимущества
• Широкий спектр упаковываемой продукции: сухие, кусковые, штучные, густые, сложносоставные и др. компоненты как пищевой, так и непищевой отраслей;
• Возможность изготовления матриц формирования упаковки различных форм и размеров согласно пожеланиям пользователя: максимальный размер упаковки 450х600мм, глубина до 70мм;
• Возможность адаптации машины под задачи и условия конкретного производства на стадии конструирования и изготовления агрегата;
• Удобство эксплуатации: индикация и отображение всех рабочих процессов, возможность запоминания и хранения нескольких рабочих программ;
• Возможность сопряжения с дополнительными устройствами: автоматическими наполнителями и фасовщиками продукта, этикетировщиками, маркираторами и т.п.;
• Долговечность, надежность и безотказность в работе, обеспеченные конструкцией машины, высоким качеством материалов, комплектующих и сборки;
Trade-in
Оформить лизинг
Подраздел: Линия вакуумирования
Принцип работы
Для формирования упаковки на машине используются два рулона с пленкой — верхней и нижней. На первом этапе производится термоформирование упаковки из нижнего рулона пленки. Количество, форма и размер упаковки соответствуют установленной матрице.
Полученная упаковка перемещается в зону фасовки, где наполняется продуктом при помощи дозаторов и/или вручную.
Далее продукт перемещается на участок запайки под вакуумом или в ГМС.
Пленка для запайки подается с верхнего рулона. Обрезки пленки после использования уходят на автоматический смотчик.
При необходимости запаянная упаковка проходит паровую термоусадку и охлаждение.
Для разделения полученных групп запакованных продуктов на отдельные упаковки используются ножевые системы.
На выходе из машины устанавливается приемник упакованного продукта либо выходной транспортер, который перемещает упакованный продукт к следующему технологическому процессу. На этот участок опционально могут устанавливаться аппликаторы нанесения этикетки, маркировочные устройства и т.п.
Опции:
• Упаковка под вакуумом различной степени разреженности;
• Упаковка продукта в газомодифицированной среде (ГМС);
• Сменные матрицы под формирование упаковок разных размеров и форм.
• Длина участка фасовки продукта согласно заданию;
• Выбор вакуумного насоса в зависимости от требуемой производительности и специфики продукта;
• Дополнительное оборудование – аппликаторы этикеток, принтеры-маркираторы для нанесения переменной информации (дата изготовления, срок годности) и т. п.;
• Паровая термоусадка упаковок.
Для формирования упаковки на машине используются два рулона с пленкой — верхней и нижней. На первом этапе производится термоформирование упаковки из нижнего рулона пленки. Количество, форма и размер упаковки соответствуют установленной матрице.
Полученная упаковка перемещается в зону фасовки, где наполняется продуктом при помощи дозаторов и/или вручную.
Далее продукт перемещается на участок запайки под вакуумом или в ГМС.
Пленка для запайки подается с верхнего рулона. Обрезки пленки после использования уходят на автоматический смотчик.
При необходимости запаянная упаковка проходит паровую термоусадку и охлаждение.
Для разделения полученных групп запакованных продуктов на отдельные упаковки используются ножевые системы.
На выходе из машины устанавливается приемник упакованного продукта либо выходной транспортер, который перемещает упакованный продукт к следующему технологическому процессу. На этот участок опционально могут устанавливаться аппликаторы нанесения этикетки, маркировочные устройства и т.п.
Опции:
• Упаковка под вакуумом различной степени разреженности;
• Упаковка продукта в газомодифицированной среде (ГМС);
• Сменные матрицы под формирование упаковок разных размеров и форм.
• Длина участка фасовки продукта согласно заданию;
• Выбор вакуумного насоса в зависимости от требуемой производительности и специфики продукта;
• Дополнительное оборудование – аппликаторы этикеток, принтеры-маркираторы для нанесения переменной информации (дата изготовления, срок годности) и т. п.;
• Паровая термоусадка упаковок.
Вам могут быть интересны
